Hvis du er interesseret i nogle af vores produkter, er du velkommen til at besøge vores hjemmeside eller kontakte os for detaljerede oplysninger.
Det ydre fiberlaget i Mekanisk dækket garn er den primære overflade i kontakt med farvestofbade, og dens kemiske sammensætning påvirker direkte farvestofsklassekompatibiliteten. For eksempel binder polyamid ydre fibre godt med syrefarvestoffer, mens bomuld kræver reaktive eller direkte farvestoffer. Polyester, der er meget krystallinsk og hydrofob, accepterer kun spredte farvestoffer gennem høj-temperatur eller bærerassisteret farvning. Hvis den ydre fiber ikke stemmer overens med den tilsigtede farvestofkemi, kan resultatet være ufuldstændig penetration, plettet farve eller dæmpede nuancer. Når farvningseffektivitet kompromitteres, kan brugerne blive tvunget til at kompensere med dybere skyggeformler, højere farvestofkoncentrationer eller længere behandlingstider, som alle øger omkostnings- og risiko -reproducerbarhedsproblemer på tværs af batches.
Mange dækkede garn er lavet med blandede eller tilpassede fiberkompositioner. Hvis det ydre garn inkluderer en blanding af fibre-siger, en nylon-polyesterblanding-skal dyeren navigere i dobbeltfarvestofsystemer eller sekventiel farvning. Dette komplicerer farvematching, især i bulkproduktion. Et almindeligt problem opstår, når den ene fiber absorberer mere farvestof end det andet, hvilket resulterer i tonal inkonsekvens eller 'skygge' under forskellige lysforhold. Tilstedeværelsen af forskellige fibertyper på overfladen kræver nøjagtige farvningsprotokoljusteringer, såsom kontrol af pH, temperaturramper og hjælpekombinationer for at udjævne den endelige skygge.
Edenness og tæthed ved den mekaniske dækning - hvilket betyder, hvor godt de ydre fibre vikles rundt om kernen - er kritiske for farvestof ensartethed. Tæt indpakket garn sikrer en glat, kontinuerlig farmelig overflade, hvilket giver ensartede farvesultater. På den anden side kan løst indpakket garn vise udsatte sektioner af den indre kerne (ofte fremstillet af elastan, spandex eller andre ikke-dype materialer), som kan fremstå som hvide eller blege striber efter farvning. Dette er især problematisk i strækstoffer eller tøj, hvor garnet er under spænding under slid eller efterbehandling, hvilket yderligere udsætter enhver kerne -uregelmæssighed. Dyehouse-operatører bruger ofte spændingskontroltest og optisk inspektion for at detektere dårlig dækning inden farvning.
Garnoverfladetekstur spiller en vigtig rolle i det endelige stofudseende efter farvning. For eksempel afspejler glatte, filamentbaserede ydre lag mere lys og udviser højere glans efter farvning, hvilket forbedrer vibration. Omvendt giver tekstureret eller mat-finish ydre garner fladere, mere dæmpede toner, selv når de bruger den samme farvestofopskrift. Teksturerede garn absorberer farvestof mere uregelmæssigt på grund af deres ru overflade, hvilket ofte fører til ujævn refleksion, hvilket får stoffet til at se plettet eller kornet ud. Disse optiske effekter kan ikke korrigeres efter farvestof og skal forventes under valg af garn.
I et mekanisk dækket garn er kernematerialet (f.eks. Spandex, elastan eller polyurethan monofilament) normalt ikke -formet. Hvis det ydre fiberindpakning er utilstrækkeligt eller forkert justeret, maskerer farvestoffet ikke kernen effektivt, og synlige hvide eller gennemskinnelige områder kan vises på stoffet efter farve. Dette spørgsmål er især udtalt i lette stoffer, under spænding, eller når lyse farver er farvet. Denne kerneudstyr påvirker ikke kun æstetikken, men kan også resultere i kundebehov eller nedgraderinger af kvalitet. Nogle møller bruger pre-screeningstest, såsom forstørrede garn-tværsnitsafbildning eller garnspændingssimuleringer, for at sikre fuld dækning.
Konsistens i skygge over stofpaneler, ruller eller tøj er en stor udfordring, når man bruger mekaniske dækkede garn. Hvis en batch har en lidt løsere indpakning eller bruger en ydre fiber med en anden masse farvestoffinitet, kan det give stoffer med sømmatcher, panelskygger eller inkonsekvent dybde under forskellige lysforhold. I værste tilfælde kan beklædningsgenstande farvet i bulk vise "kropskortlægning" - hvor forskellige zoner med samme tøj tager forskellige nuancer. Dette er uacceptabelt inden for mode- og sportsbeklædningssegmenter.
